| 1、上板 2、丝杠 3、主油缸 4、主板 5、压力表 6、副板 7、高压阀 8、低压阀 9、放油阀 10、压力把A 11、压力把B 12、放气螺钉 13、立柱 14、螺母 15、手轮 16、维修螺钉（背面） |
应用范围 The scope of application
该仪器主要应用于需要大压力才能成型的样品，例如陶瓷、金属粉末等各种大型尺寸模具使用。
The instrument is mainly used to require a large pressure molding samples, such as ceramic, metal powders and other large size molds to use.
油路原理 Circuit Principle
| 当需要升压时，先将放油阀E关闭，摇动快速复合柱塞泵A使复合泵大，小泵将油从油筒D分别经单向阀A1，A1*吸入，再经单向阀A2*,A3*;A2、A3进入工作缸C，并在压力表F中显示，其中大泵在超过2MPa时经逆流阀G泄流，小泵打到大约14MPa 改用高压泵B加压，此时油经单向阀B1,B2,B3进入工作缸C增压，直至打到所需压力。 注意：不要超过机器设定的最大压力（40MPa或48MPa） |
操作说明 Operating Instructions
（1）松开放油筒顶部放气密封螺钉12和维修螺钉16，并逆时针旋松放油阀手轮，摆动快速复合油泵A及高压油泵B手柄各2~3下，使油路系统工作顺畅
（2）用丝杠缓慢将工作台压至最低部，然后将丝杠旋紧
（3）将模具或所压物品放置工作台，用丝杠进行预紧
（4）顺时针旋紧放油阀手轮9，关好防护门
（5）先摆动快速复合泵A升至14MPa左右，再改用高压泵8升至所需压力
（6）压制完成后，逆时针旋松放油阀手轮，取出模具或所压物品
注意事项 Notes
（1）使用前必须先松开油筒上的放气螺钉12和维修螺钉16，再松开放油阀的状态下空打两柱塞，使系统正常工作
（2）每次使用前及使用中，都应把工作台用丝杠压至最底部
（3）保持机油的清洁，尤其是大小活塞滑动处，丝杠要定期加油润滑
（4）如发生渗漏及维修，要及时补充压力油，使之达到距油筒顶部100mm以内，压力油为46#清洁机油
（5）随时检查压力示值，决不允许超压使用，否则会发生危险
（6）大活塞6不要超过行程50mm
技术指标 Indicators
769YP-100G | 技术参数 |
压力范围 | 0~100吨（0~39.3MPa） |
活塞直径 | Φ180mm |
最大活塞行程 | 50mm |
工作空间 | 220×220×280mm |
压力稳定性 | ≤1MPa/5min |
重量 | 220公斤 |
外形尺寸 | 480×300×840mm |
压力换算 Pressure conversion
油缸实际压力（吨） | 12.7 | 25.4 | 38.1 | 50.9 | 76.3 | 89 | 100 |
压力表示值（MPa） | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 35 | 39.3 |
故障排除 Troubleshooting
故障 | 原因 | 排除方式 |
无压 | 1、漏油 | 1、更换密封垫，解决漏油处 3、将大活塞压至最底部 |
掉压 | 1、漏油 | 1、找出微小漏油处，进行排除 |
机器变形 | 1、压力较高，并长期频繁使用，立柱大螺母松动 2、超过允许压力 | 1、拧紧立柱或立柱螺母 2、降低使用压力，否则会损坏机器及发生安全事故 |
